Должностная инструкция слесаря-ремонтника 4-го разряда
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Должностная инструкция слесаря-ремонтника 4-го разряда». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Для безопасной эксплуатации котлоагрегатов, паросиловой участок снабжен дорогостоящим и сложным вспомогательным оборудованием, перечень которого составляет несколько десятков единиц, поэтому слесарь котельной должен обладать не только практическими навыками, но и обширными знаниями, позволяющими качественно выполнять свои функции.
§ 153. Слесарь-ремонтник (2-й разряд)
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.
Примеры работ
1. Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны — снятие, ремонт, установка.
2. Болты, гайки, шпильки — опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.
3. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту.
4. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства — смена.
5. Коленья, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.
6. Лубрикаторы, линейные питатели — ремонт, регулировка.
7. Маслоохладители — разборка, ремонт, сборка.
8. Насосы поршневые — ремонт, установка.
9. Оборудование — нейтрализация от кислых и щелочных сред.
10. Ограждения — снятие и установка.
11. Прокладки — изготовление.
12. Редукторы галтовочных барабанов — разборка, ремонт и сборка.
13. Сетки металлические — замена, изготовление, ремонт.
14. Точила наждачные и пылесосы к ним — ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.
15. Шпонки — опиливание.
16. Шпулярники сновальных машин — ремонт и установка на машину.
2 Должностная инструкция Слесарь-ремонтник
4. Права
- Слесарь-ремонтник имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Слесарь-ремонтник имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Слесарь-ремонтник имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Слесарь-ремонтник имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Слесарь-ремонтник имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Слесарь-ремонтник имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Слесарь-ремонтник имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Слесарь-ремонтник имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
- Слесарь-ремонтник несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
- Слесарь-ремонтник несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
- При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь-ремонтник ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
- Слесарь-ремонтник несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Слесарь-ремонтник несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Слесарь-ремонтник несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
- Слесарь-ремонтник несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ слесарю-ремонтнику 5-го разряда
1 Общие положения
1.1 Слесарь-ремонтник 5-го разряда является рабочим отдела механизации, энергетики и охраны окружающей среды и подчиняется непосредственно старшему мастеру ОМЭиООС.
1.2 Слесарь-ремонтник 5-го разряда оформляется на работу на основании заключенного с ним договора (контракта) и увольняется с работы приказом директора по заводу.
1.3 На работу в качестве слесаря-ремонтника 5-го разряда может быть принято лицо без требований к специальному (профессиональному) образованию.
1.4 Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен знать:
1.4.1 Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
— технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;
— технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;
— правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;
— геометрические построения при сложной разметке;
— способы определения преждевременного износа деталей;
— способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
1.4.2 Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен также знать и уметь выполнять все, что знает и умеет выполнять слесарь-ремонтник 4-го, 3-го и 2-го разряда, в частности:
— устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
— правила регулирования машин;
— способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;
— устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;
— конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
— способы разметки и обработки несложных различных деталей;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— свойства кислотоупорных и других сплавов;
— основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
— устройство ремонтируемого оборудования;
— назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов;
— технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;
— технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов и механизмов;
— основные свойства обрабатываемых материалов;
— устройство универсальных приспособлении и применяемых контрольно-измерительных инструментов;
— допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
— правила строповки, подъема, перемещения грузов;
— правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола;
— основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
— назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;
— основные механические свойства обрабатываемых материалов;
— основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости;
— наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.
1.4.3 Технологический процесс выполняемой работы, технологические карты и иные локальные стандарты, регламентирующие выполнение работ, входящих в профессиональные обязанности;
— рациональную организацию труда;
— правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;
— методы рационального использования материальных ресурсов;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе по смежным операциям или процессам;
— виды брака, причины, его порождающие, способы предупреждения и устранения.
1.4.4 Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
— правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;
— правила внутреннего трудового распорядка в организации.
1.5 Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен уметь выполнять все виды работ, включенные в раздел «Профессиональные обязанности» данной инструкции.
2 Профессиональные обязанности
На слесаря-ремонтника 5-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:
2.1 . Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта.
— слесарная обработка деталей и узлов по 6-7-му квалитетам.
— разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
1. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки – средний ремонт, монтаж, регулировка, проверил на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.
2. Коробки скоростей токарных полуавтоматов – сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.
3. Машины грузоподъемные – ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей.
4. Машины загрузочные – ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей.
5. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков – ремонт и регулировка.
6. Механизмы гидроприводов станков – ремонт, сборка, регулировка.
7. Насосы вакуумные и форвакуумные – капитальный ремонт.
8. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов – ревизия, ремонт.
9. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. – капитальный ремонт, регулировка.
10. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими – проверка на точность.
11. Станки с программным управлением – проверка на жесткость.
Слесарь-ремонтник отвечает за:
- качественное и своевременное осуществление вверенных ему должностных обязанностей;
- построение и организацию собственной работы, своевременное выполнение поручений, распоряжений и приказов руководства предприятия, нормативно-правовых актов, касающихся его деятельности;
- соблюдение правил, связанных с внутренним трудовым распорядком, техникой безопасности;
- ведение документации в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами;
- своевременное принятие мер, в том числе уведомление руководства в связи с нарушениями техники безопасности, противопожарных, прочих правил, которые могут создавать угрозу персоналу, деятельности предприятия.
Допускается привлечение слесаря-ремонтника к ответственности (материальной, дисциплинарной, уголовной, административной) в случае совершения проступка с учетом его тяжести и действующего законодательства.
приведенную должностную инструкцию слесаря-ремонтника.
Должностная инструкция наладчика оборудования в производстве строительных материалов
308 6196
Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции наладчика оборудования в производстве строительных материалов, образец 2020 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция наладчика оборудования в производстве строительных материалов выдается на руки под расписку.
На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать наладчик оборудования в производстве строительных материалов. Об обязанностях, правах и ответственности.
Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.
Обучение. Карьера. Требования
Освоить профессию слесаря любого профиля можно в колледже. Если работник имеет планы продвижения по карьерной лестнице или получения должности инженера, то ему потребуется высшее техническое образование.
Работа большинства молодых специалистов начинается со стажировки или производственной практики. Продолжительность этого периода зависит от способностей начинающего слесаря и требований компании (завода и т.д.) Целеустремленный стажер, который умеет работать руками, может ожидать на быстрое получение статуса полноценного сотрудника. Дальнейшее развитие слесаря выражается в повышении квалификации и эффективности. Опытные работники с дипломом вуза могут рассчитывать на должность инженера. Если слесарь имеет только среднее специальное образование, то его потолок – это пост старшего слесаря или бригадира.
Должностная (производственная) инструкция слесаря-ремонтника
Обязанности · своевременно и качественно выполняет порученную работу; · проходит в установленном порядке периодические медицинские осмотры; · проходит в установленном порядке инструктаж по охране труда; · надевает специальную одежду · подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты; · проверяет исправность оборудования, приспособлений, инструмента; · соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии; · соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструмента, способы и приемы безопасного ведения работ; · немедленно ставит в известность непосредственного руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы; · оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении, в аварийных ситуациях и при внезапном заболевании; 4. Ответственность 3.1.
Рабочая инструкция слесаря-ремонтника рб
Важно
Составлена в экз.Утверждаю (подпись, инициалы, фамилия) (наименование работодателя(должность руководителя или иного его организационно-правоваялица, уполномоченного утверждать форма, адрес, телефон, адресдолжностную инструкцию) электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП)» » г. » » г. N М.П. ДОЛЖНОСТНАЯ (ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ) ИНСТРУКЦИЯ слесаря-ремонтника 2-го (3, 4, 5, 6, 7, 8) разряда (наименование подразделения работодателя) Разработчик: Согласовано: Идентификатор электронной копии документа.
ПРЕАМБУЛА Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Слесарь-ремонтник 2-го (3, 4, 5, 6, 7, 8) разряда (далее — «Работник») относится к рабочим.
Рабочая инструкция слесаря-ремонтника 3 разряда
Слесарь-ремонтник должен знать:- технологические процессы изготовления изделий; — кинематические и электрические схемы обслуживаемых станков; — устройство и правила пользования сложным контрольно-измерительным инструментом и приборами; — конструктивные особенности универсальных, специальных приспособлений и другой оснастки; — способы установки инструмента; — стандарты предприятия и методологические инструкции по качеству в части, касающейся его деятельности.1.7. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:- законодательными актами РФ;- Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;- приказами и распоряжениями руководства;- настоящей должностной инструкцией. 2. Должностные обязанности слесаря-ремонтника Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности:2.1.
Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования несет ответственность:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
§ 12. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 3-го разряда
Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций с применением соответствующего инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам (4 — 5 классам точности). Составление чертежа, эскиза несложной детали с натуры. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Разборка и ремонт сборных железобетонных камер, коллекторов, колодцев, каналов и арматуры. Пневматическое испытание трубопроводов и запорной арматуры. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации.
Должен знать: устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов; основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах; основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений; технические условия на гидравлическое испытание; правила отключения и включения трубопроводов; правила установки компенсаторов всех типов; правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок; устройство гидро- и теплоизоляции трубопроводов; чтение рабочих чертежей и схем трубопроводов; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации, ухода, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей; элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике.
Примеры работ
1. Арматура паро-водозапорная и регулирующая — ремонт с притиркой уплотнительных колец, седел и клапанов; испытание на плотность, монтаж и демонтаж, замена сальника, прогонка резьбы шпинделя.
2. Индикаторы коррозии — снятие, установка.
3. Компенсаторы — ремонт, замена набивки, чистка и смазка, замена указателя.
4. Краны сальниковые, трехходовые — ремонт.
5. Каналы для прокладки теплопровода — демонтаж и монтаж железобетонных конструкций.
6. Металлоконструкции — изготовление элементов (хомут, штуцер и т.д.).
7. Соединения фланцевые — замена прокладок.
8. Трубы диаметром до 300 мм — стыковка и подгонка труб под сварку.
9. Трубопроводы — установка заглушек, скользящих опор, монтаж фланцевых соединений, замена гильз к термометрам.
10. Шайбы расходомерные — ремонт.
§ 15. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 6-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, реконструкция, сборка трубопроводов тепловых сетей диаметром до 1200 мм. Сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием особо сложных средств механизации, комплекса грузоподъемных машин и механизмов, сложного инструмента и средств измерений. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям. Гидравлическое испытание тепловых сетей на герметичность и прочность, подготовка к пуску в эксплуатацию, выявление дефектов при пуске и устранение их. Монтаж сборного и монолитного железобетона. Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра. Полный ремонт, реконструкция и наладка центробежных насосов, насосных станций. Производство замеров и заполнение формуляров. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования; методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением; классификацию арматуры, силовых и опрессовочных насосов, компенсаторов и методы контроля за их работой; конструктивные особенности уплотнений; причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения; основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; виды и конструкции такелажного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания их; причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней.
Примеры работ
1. Арматура всех систем диаметром 900 — 1200 мм — снятие, разборка, ревизия, ремонт и установка.
2. Детали сложные фасонные из труб диаметром до 1200 мм — изготовление и монтаж на трубопроводах.
3. Компенсаторы диаметром 900 — 1200 мм — выявление дефектов, замена деталей, установка.
4. Трубопроводы с эмалиевым покрытием диаметром до 1200 мм — демонтаж, ремонт, монтаж, прокладка.
5. Трубопроводы диаметром 900 — 1200 мм — прокладка при помощи комплекса кранов, лебедок, установка арматуры, гидравлическое испытание.
При демонтаже, ремонте, монтаже и прокладке трубопроводов диаметром свыше 1200 мм —
7-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.
§ 159. Слесарь-ремонтник 8-го разряда
Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы.
Должен знать: конструкцию, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого экспериментального и уникального оборудования; контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования, ремонта и обслуживания оборудования; технологические процессы ремонта уникального и экспериментального оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах по подготовке производства, в экспериментальных и опытных цехах.
Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При обнаружении каких-либо неисправностей инструмента или используемого оборудования прекратить работу, предупредить об опасности окружающих и немедленно доложить об этом непосредственному руководителю (мастеру, бригадиру). До устранения неисправностей к работе не приступать.
4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону…, сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону, организовать встречу пожарной команды.
4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по ….
Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.
4.4. При авариях систем водоснабжения, отопления и т.д., препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.
Для того чтобы специалист мог корректно и грамотно выполнять свои рабочие функции, он должен обладать соответствующим объемом профессиональных практических умений и навыков, а также теоретических знаний. Только такой специалист может стать незаменимым сотрудником предприятия.
К ключевым знаниям, навыкам и умениям специалиста следует отнести:
- знание технических характеристик и принципа работы специализированной аппаратуры;
- знание правил и методов процесса хлорирования водопровода;
- умение без вреда для людей и окружающей среды производить сброс воды после осуществления процедуры хлорирования;
- знание основ работы дюкеров и сальниковых компенсаторов;
- умение правильно промывать трубопровод;
- навык работы со специализированными слесарными приводами в ходе открытия и закрытия задвижек;
- умение проводить ремонтные и наладочные работы;
- подробное знание схемы сети канализации;
- умение осуществлять чистку канализации;
- навык удаления засоров и т. д.
При этом следует иметь в виду тот факт, что данный перечень знаний, умений и навыков не является окончательным. Если вы хотите при трудоустройстве на работу выделиться на фоне других соискателей, то вам следует обладать большим объемом знаний и умений. Кроме того, вы сможете быстрее и легче продвигаться по карьерной лестнице.